SF6充氣柜生產時在充氣柜的殼體方面都需要焊接成完全絕緣全密封式結構,所以生產廠家會使用激光焊接技術讓內部填充SF6絕緣氣體不會溢出,同時也防止外部的氣體進入,一般情況下這樣激光焊接形成的充氣柜需要進行檢查確認滿足國家對氣密壓力系統提出的標準之后才算焊接完成,經過這樣焊接加工而成的全絕緣全密封充氣柜,能夠讓整個充氣柜都不會受到外界環境因素的干擾,在不同環境下都能正常使用,極大程度上增加了SF6充氣柜的使用時間,是一種適應性極強的配電開關設備,且內部因為是不會溢出的SF6絕緣氣體,這種氣體的絕緣輕度超過了空氣。
所以在整個SF6充氣柜空間方面都有很好的節省,能夠大幅度減少加工而成的充氣柜體積方面,極大程度上減少了占地面積。其次是這種加工形式加工的充氣柜在質量方面是非常優質的,性能也非常穩定,基本上是終生免維護的。
另外一個就是在SF6充氣柜上面有加工一個波紋管,內部的電氣元件都是通過波紋管連接外面的電纜線和母線,讓一些需要操作的功從外部能夠直接傳遞到內部,當然焊入充氣柜的波紋管在焊入之后還需要在上面進行加工,澆鑄上電容芯片才算正式完成充氣柜上波紋管的加工,這樣是為了讓波紋管上不會有電壓,還需要在SF6充氣柜的面板上裝上一個插座,這樣后續可以用電壓測量裝置直接從外部對整個充電柜進行檢驗,確認整個充電柜上面是沒有電壓的,最后在殼體里面在焊入一個跟充電柜同類型的釋壓裝置就等于整個充電柜的加工完成了。
現在整個SF6充氣柜行業都在不斷的發展,面對今后的機遇和挑戰,整個充氣柜行業都會以朝氣蓬勃的姿態來對面,廠家都會引進更加先進的技術,讓生產的充氣柜質量更加的穩定,讓大家對生產的充氣柜更加的滿意,讓充氣柜整個行業有一個更加輝煌的明天。